焊接设备的保养方法

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今天就由电子制造展小编给大家详细介绍:焊接设备的保养方法

焊接设备是我们焊工工友们的好伙伴,有一套好的焊接工具及设备才能够干活好,速度快,所以要好好保养我们的焊接设备及工具才能让它有好的状态工作。

一、焊枪的保养

1.对导电嘴定期进行检查、更换

由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。

2.对弹簧软管定期进行清理和更换

弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并在轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。

3.对JUE缘套圈的检查

如果取下JUE缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,一定要装上JUE缘套圈。

二、送丝装置的保养

1.加压力调整

送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊丝小。

2.焊丝矫直装置的调整

焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异,要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

3.焊丝盘的安装

若安装不到位,焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险,产生严重后果。要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。

4.送丝轮及所用的焊丝直径

必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮,并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。

5.送丝滚轮沟槽的磨耗污损

检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗,沟槽表面是否刻伤,沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。

6.导丝嘴的检查

装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平,就会引起焊丝弯曲,送丝不稳定,因此,必须定期检查和维修。

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文章来源:焊潮网