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本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。
项目允许偏差(mm)检验方法
1、立面垂直52m托线板检查
2、表面平整42m靠尺及楔形塞尺检查
3、阴阳角垂直42m托线板检查
4、阴阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查
5、分格条(缝)平直3拉5米线,不足5m拉通线检查
注:以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前检查水泥砂浆表面的质量。
成品保护
(1)施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
(2)喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
(3)拆架子时严防碰损墙面涂层。
(4)油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
(5)室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
(6)阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,不用铁管,防止对面层的锈蚀。
应注意的质量问题
(1)颜色不匀,二次修补接槎明显,主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷、滚、弹手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,随补抹灰,随喷、滚弹,因后补灰活与原抹灰层含水不一,造成面层二次修补接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷、滚、弹面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;使用此类方法施工,严禁采用单排外架子;如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。
(2)喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝:主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂以至将面层拉裂,因此,打底灰时应按图示要求分格,以解决灰层收缩裂缝。
(3)底灰抹的不平,或抹纹明显:主要因为喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。
(4)面层施工接槎明显:主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝,伸缩缝,或管后不明显的地方,严禁在块中甩槎;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
(5)施工时颜色很好,交工时污染严重:产生原因是涂料颜色不好,经风吹,雨淋,日晒颜色变化,交验收时污染严重。
解决办法:选用抗紫外线,抗老化,抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水,中途不能随意加水以保证颜色一致;为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。
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文章来源:小城市de装修工程