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工业机器人的研发、制造和应用是衡量一个国家创新能力和高端制造业水平的重要标志。随着智能制造需求的不断提升，全球工业机器人潜在市场已达千亿美元，而我国工业机器人市场规模也将在2023年达到100亿美元。然而现实情况是，工业产线上其实只有少数环节能实现完全自动化，工厂的自动化升级仍存在巨大的上升空间。

究其原因，传统机器人采用机械式为主的技术路线，难以适应复杂度高的生产环节，不仅导致了高非标配备成本，还使得机器人在某些场景下缺乏经济性和可行性，大量的工作仍需人工完成。毕业于斯坦福大学仿生与灵巧操作实验室，Flexiv非夕科技创始人兼CEO王世全认为，机器人在生产中除了要追求位置精度等硬性指标，也要发展对复杂环境的适应能力。

成立于2016年，非夕科技以仿人化技术路径对机器人进行系统化创新，专注于研发、生产集工业级力控、计算机视觉和AI技术于一体的自适应机器人。今年，其机器人产品拂晓获得第三方认证机构Intertek颁发的认证证书，将在欧盟和北美（美国和加拿大）两个主要海外市场、及认可CE与北美认证的其他国家和地区自由流通。

工业机器人从机械化向仿人化发展的新趋势已显现。不远的未来，机器人将像人类一样拥有“手眼配合”的能力，开启工业自动化的新时代。发展至今，工业机器人在实际应用中仍有诸多限制。工业场景千差万别，生产资料门类众多，机器人在实际应用场景中往往需要搭配特殊设计的非标型设备或工具。而大量的非标方案也影响了产线本身的柔性化能力以及规模化效应。

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