上海电子展|电子制造业中的SMT贴片加工小知识
在现代电子制造业中,SMT(表面贴装技术)贴片加工已经成为一种主流的组装工艺。然而,许多人对于SMT贴片加工仍然知之甚少。接下来上海电子展小编就来聊一聊你可能不知道的SMT贴片加工小技巧,以帮助你更好地理解SMT贴片加工的流程。
元件封装类型
SMT贴片元件通常分为不同的封装类型,如0805、0603、0402等,数字代表了元件的尺寸。更小的封装通常需要更高的工艺精度和更先进的设备来处理。
焊膏的选择
焊膏是用于固定元件的一种丙酮材料。不同型号和尺寸的元件可能需要不同类型的焊膏,因此在生产过程中需要根据元件特性进行合适的选择。
贴片精度和速度
SMT设备的精度和速度对于贴片加工至关重要。高精度的设备可以保证元件准确地贴合到焊膏上,而高速度可以提高生产效率。
元件定位
SMT设备利用臂或浮动系统来准确定位元件的位置。浮动系统可以检测元件的准确机械位置并进行偏差,以保证准确贴合。
修正和安排
在生产过程中,设备需要定期进行修正和调整,以保证各个工序的准确性和一致性。
末炉温度曲线
在回流焊接阶段,控制废气炉的温度曲线非常重要。适当的曲线温度可以保证焊膏充分熔化以及元件与PCB的回流点火。
板面张力
PCB的表面张力会影响到元件的粘附性。在制作PCB时,需要注意控制张力,以保证元件在贴合过程中不会产生偏移倾向。
过程、质量检验
实时监控各个环节,包括贴片、回流焊接等,以及在生产过程中进行质量检验,可以及时发现并纠正任何可能的问题。
环境控制
SMT生产通常需要在控制温度、湿度等环境条件下进行,以保证生产的稳定性和元件质量。
材料存储和管理
对于SMT加工来说,正确地存储和管理元件、焊膏等材料至关重要,以防止受潮、受污染或者变质。
设备维护和保养
定期对SMT设备进行维护和保养,保证设备的稳定性和可靠性,减少因设备故障带来的生产消耗。
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文章来源:领卓一站式PCBA制造平台