电子制造展|从自动化系统集成，看智能工厂的实施路径

智能工厂的重要特点是自动化、智能化、集成化。生产的自动化是前提，智能化则是在自动化之上，又通过网络、数字、AI等方面的技术深度联结工厂、机器、生产资料与人，而要实现这一切的关键是：怎么集成。接下来电子制造展小编就从自动化系统集成，简单聊一聊智能工厂的实施路径。

工业4.0的战略要点之一，就是三项集成（横向集成、纵向集成与端对端的集成）。集成化是智能工厂的实施路径。这要求智能工厂集成商或各环节智能化设备供应商，所提供的技术与设备具有集成性与集成的兼容性，能够将生产链前后段的各环节集成在一起。

以专注工业检测环节的三姆森科技为例。为工业制造企业提供自动化系统集成方案时，需要从点（检测环节）到线（生产线）到面（全局），考虑几个层面的集成：

（1）技术集成：融合不同领域的技术，形成自动化、智能化设备/方案。

（2）生产环节集成：将检测与加工、包装、码垛等生产环节结合一起，使生产链前后段的各环节无缝对接，通过自动化设备集成为一体，实现生产线各环节的自动化集成整合与优化。

（3）全局协同的数字化集成：通过互联网、数据处理与人工智能技术，将产品检测与生产统计、作业指导、智慧管理、业务管控与决策等联结在一起，从生产线层面向上集成到企业业务管理层面，业务执行、业务管控、业务决策上下无缝衔接，实现全局互联互通。

这是一个从单一系统到局部系统再到复杂生态系统的集成过程。

首先，融合光、机、电、软、算等多个领域的技术为一体，形成检测、包装等各生产流程环节的自动化、智能化设备。

其次，采用分级模块化设计，每一模块对应着不同的生产流程环节，各分级模块又集成于一体，整线式自动化系统集成了翻转擦拭、分料空盘回流、外观全检、内盒折盒、放置吸塑片、装内盒、打标贴标、折大箱、收料封装、称重贴标、码垛等功能。

再则，基于互联网、数据处理与人工智能技术，运用机器视觉算法平台、慧视质检分析平台，实时数据处理、实时监控，预防、预警、预测，实现全面质量管理，以及生产、检测、管理、决策等方面的互联互通。

目的是达成四个主要目标：

①提高生产效率：通过自动化、智能化和数字化的手段，有效提高生产与检测效率。

②提高产品质量：智能检测具有的非接触式、高精密度、全面性、数据分析和监控等优势，更有利于发现和解决质量问题，从而提高产品质量。

③降低成本与资源消耗：自动化设备代替人工工作、智能化的数据分析和优化调度、集成化对资源的节约等等，可以有效降低人工成本、能源成本、物料成本和管理成本等。

④确保生产过程的安全与稳定：自动化、少人化、非接触式检测、设定安全距离等特点，可以保障生产过程的稳定与安全。

自动化集成系统作为一种综合技术，综合利用计算机软硬件、控制系统、终端系统及其它相关技术，融合机械、电子、计算机、传感器、人工智能等领域的先进科学技术，形成一体化、集成化的自动化系统装备或解决方案，实现检测、控制、优化、调度、管理和决策的互联互通，达成柔性、可预测性生产与制造。

电子制造展小编觉得，正是凭借着显而易见的优势，自动化系统集成已成为当前工业制造转型升级的趋势，也是工业4.0时代智能工厂的实施路径。

文章来源：三姆森科技