在大庆油田数字化控制中心，工程师王建军正通过智能监测平台实时查看油井注水数据。这个看似普通的操作界面，背后却凝聚着油田注水技术从人工操作到智能调控的重大突破。

电子展了解到，面对油田开发后期含水率高达95%以上的严峻形势，传统注水方式面临诸多挑战。层间差异大、注水效率低等问题日益突出，人工测调不仅费时费力，数据采集也不够精确。为破解这一困局，油田技术团队历时多年攻关，成功研发出新一代智能注水系统。

"这套系统的核心在于实现了井下设备的智能化控制。"王建军解释道。技术团队将物联网通信技术与注水工艺相结合，创新开发出智能配水装置。通过数字化信号传输替代传统机械调节，大幅提升了注水精度和效率。

电子展了解到，智能注水系统的工作原理实现了革命性突破：地面控制中心发送指令，通过专用电缆实现井下设备的精准调控。这项创新带来多重优势：分层注水更加精细，数据采集实时准确，参数调整快速灵活，人力需求显著降低。系统可实现单层5立方米的精确注水，调节精度控制在±10%以内，设备使用寿命超过5年。

目前，该技术已在杏南油田规模化应用。"过去调整一口井的注水量需要多人协作，耗时数天。"现场技术员李明回忆道，"现在通过智能系统，单人两小时内就能完成远程调控。"应用数据显示，注水合格率提升近20%，工作效率提高7倍以上，大幅减少了人力物力投入。

智能注水系统还具备自动巡检、压力监测、数据报表等多项智能功能，标志着大庆油田正式迈入智能化注水新时代。这一技术创新不仅解决了当前开发难题，更为油田持续高效开发提供了技术保障。

文章来源：科技日报