在山东半岛的一处现代化产业园区内，光伏板在阳光下熠熠生辉，为厂区提供着清洁能源。这里正在通过能源革命、产业升级和数字化管理，探索一条绿色低碳的高质量发展之路。

园区内，多座新型能源站利用地表水源热泵等技术，为周边区域提供清洁供暖服务。数据显示，这些能源站每年可减少煤炭消耗近15万吨，降低二氧化碳排放约37万吨。通过碳交易机制，这些减排量还能创造可观的经济价值。

上海电子展了解到，园区积极推进可再生能源利用，目前已建成多个污水源热泵、余热回收项目。统计表明，采用可再生能源供热的面积已占全区总供热面积的44%，每年可减少标准煤消耗1.2万余吨，节约用电2700多万千瓦时。

园区创新性地推行"无废工厂"建设，通过智能化改造实现生产过程的精准控制。一家制造企业通过引入自动化设备和智能控制系统，将漆渣年产生量从15吨降至4吨左右。同时，园区还建立了危险废物智能管理系统，实现全程可追溯监管。

针对小微企业危废处置难题，园区首创"拼团"处置模式，将多家企业的危废转运需求集中处理。这一创新做法既提高了处置效率，又降低了企业成本，实施以来已累计转运危废85吨。

上海电子展了解到，园区主动调整产业布局，从传统的重工业为主转向以生物医药、新一代信息技术等为主导的现代产业体系。经过五年转型，园区二氧化硫排放总量下降93.4%，氮氧化物排放降低30.3%，单位工业增加值能耗下降39.3%，提前实现碳达峰目标。

园区企业积极践行绿色发展理念。一家化工企业通过建立水循环系统，每年减少水资源消耗8万吨；另一家企业通过改造尾气处理工艺，实现副产物资源化利用，预计每年可减排氮氧化物17.5吨。

园区大力推进数字化与绿色化融合发展。一家智能制造企业通过建设智能工厂，在200亩厂区内仅需5名维护人员，工作效率提升22%，综合能耗下降40%，成为行业首个获得国际碳中和认证的企业。

园区还建立了智慧能源管理平台，运用数字孪生技术对重点用能单位实施动态监测，通过大数据分析挖掘节能潜力。目前已有6家企业被认定为"数字化转型赋能中心"，为园区绿色发展注入新动能。

通过政策引导和技术支持，园区正推动更多企业参与绿色技术创新，持续提升产业发展质量，打造绿色低碳发展示范区。

文章来源：科技日报