2020年12月18日
贴装设备应用
认为设备是硬件，有形有体，是较直接简单的事，因而设备应用技术完全可以通过供应商培训和支持解决，没有意识到和不舍得在设备应用中投入足够的力量，这是一种对设备应用非常狭隘的认识，也是很多企业设备能力发挥不足，应用水平不高的缘故。那么今天电子制造展就和大家一起来探讨一下。
1、操作和编程不等于贴装设备应用
有人把设备应用的技术范围看得很小，并且与设备操作混淆，认为会操作贴片机和编程就是贴装设备应用。其实会操作贴片机和编程是属于现场操作的范畴，与贴片机应用不可同日而语。例如，贴片机的使用，一般把产品元件的种类、数量、包装和坐标等资料输入所用贴片机的编程软件中，让它自行产生贴片程序，这是“操作”。而“应用”要复杂得多了。例如，对于拥有多条贴装生产线的企业，必须先了解各种元件在贴装效率和性能上的特点，然后决定由哪一条贴装生产线来贴，由哪一部贴片机来贴，在贴装时是否需要支撑、是否需要制作工装夹具及贴装的较好的顺序等；同时还必须能预测其在长期和短期效率上的优化程度和质量上的保障程度，评估印制板的布局和布线设计是否需更改等，这才是“应用”。
对于编程而言，应用贴片机自身的软件进行常规的编程工作，只是“操作”。能够根据产品和所用贴片机进行编程优化，根据出现的问题对贴片机程序进行调整和修改，充分发挥贴片机的速度和贴片能力，保证高生产效率，以及对不同的电路板设计合适的工装（即业界通称的治具），这才是“应用”。
更直接的表述是：从岗位责任方面说，贴片机操作和编程是现场操作工的事，而贴片机应用则是工艺和设备工程师的工作内容。操作工可以知其然而不知其所以然，只要懂得SMT基本常识，通过短期培训即可胜任；而工程师则应该知其然还要知其所以然，必须具备比较系统的工艺和设备知识，并且具有一定实践经验，同时还必须不断总结提高，学习新技术、新工艺才能做好“应用”工作。
2、贴装设备应用应该关注什么？
贴装设备应用需要关注的内容很多，例如对贴装设备的全面了解、贴片机的维护和保养、操作规程的制定和执行、操作人员的培训，以及配件备件的管理等，但从设备应用的根本上说，除了这些常规内容外，电子制造展认为还必须注意以下两方面。
（1）工艺质量
其关键做法在于分清工艺和设备特性和参数。对任何一个产品，应该有明确的工艺要求，再从工艺要求中找出什么设备特性参数会影响这些工艺特性，明确如何设置和控制这些设备特性参数，设置和控制在什么指标上就可以确保良好的工艺。
例如，当一种产品上有一种新的封装的器件时，必须要有判断其工艺性的依据：这种封装的器件要确保在所用贴片机上准确地贴装，贴片机的某一种吸嘴必须能够每次都很稳定且准确无误地把它从包装中拾取上来。而要保证这一点，必须评估或测量器件的哪些参数后才能肯定它在贴装工艺上不会出问题。对于一个企业来说，应该通过技术分析和试验得到和积累这方面的实用数据资料，即针对该贴片机器件的“重量 / 拾取面积比”、“体积/拾取面积比”，以及器件的“包装尺寸标准”这些技术资料非常重要，一般在贴片机技术指标中没有明确规定的现实情况，作为一个成熟的规模企业，应该根据自己的实际应用，制定相应的技术规范，用技术数据来协助我们处理和规范这方面的问题，避免工艺实施中的盲目性和随机性。
实际上，贴片机安装后，技术人员就必须对它们进行能力指标的指定，也就是“设备规范”。这套规范标明了设备和生产线的能力范围，因此工艺能力就必须受到设备能力范围的限制。比如说所用贴片机的贴片压力较大是20 N，那对于需要大压力的器件（如特多引脚的器件或某些插座）就可能无法处理。工艺人员在设计产品工艺或认证新器件的工艺性时，必须用这些规范来作为依据。还应该注意的是，设备也只是支持工艺的其中一个因素，所以在设备的应用上我们应该考虑其他因素同时进行处理。
（2）生产效率
任何一个企业都不会漠视生产效率，从考虑贴装设备的配置时就要求必须符合产品和生产模式的特性要求，在贴装设备使用中，保证一定的生产效率成为设备应用的基本要求和工作关键。影响生产效率的因素有很多，如批量的大小、产品的种类和相关的产量等都会随时间而改变。但就贴装设备本身而言，可以归纳出决定生产效率的各方面因素，例如，“贴装率”就是其中重要因素之一。影响贴装率的原因具体可以从器件包装质量、供料器、吸嘴、检测系统以及工艺设备管理等方面确认，有关贴装率等方面的内容在第5 章中已详细讨论，这里我们需要从概念上明确贴装设备应用不是简单的操作问题。
3、怎样才能用好贴装设备？
现代贴装设备复杂程度越来越高，对于大多数贴片机而言，由于自动化和智能化程度提高，易用性也在提高。在生产操作的层面上说，设备使用难度在降低，然而，从设备技术应用层面上说，难度并没有降低，从某种程度上说，可以说难度在不断提高。
这是因为越现代化的贴片机所用的自动化和智能化技术程度越高，对于应用技术人员知识水平、技术素养和技能要求越高。因此用好贴装设备的关键在于人的因素。