新型贴片机发展的另一重要趋势

2020年12月17日

据自动化展的了解,新型贴片机发展的另一重要趋势就是高精度,目前正采取如下措施,以适应窄间距、新型器件对贴装精度的要求,主要改进有:

 

(1)采用了高分辨率的线性编码器闭环系统。

 

(2)采用智能服务系统提高了服务性能和缩短了调整时间,减轻主机负荷,提高贴装可靠性。

 

(3)改进了机器视觉系统,采用高分辨率的线性扫描摄象机,并对图象进行灰度处理,提高图象处理精度,进一步提高了贴装机的精度等级。

 

(4)采用温度补偿功能,降低环境对贴装超细间距IC的影响。

 

由于现在的生产制造环境千变万化,为了适应这一情况,新型贴片机正向柔性制造系统(FMS)方向发展。

 

如日本富士公司一改贴装机的传统概念,将贴装机分为控制主机和功能模块机,可以根据用户的不同需要,由控制主机和功能模块机柔性组合来满足用户的需要。模块机有不同的功能,针对不同元器件的贴装要求,可按不同精度和速度进行贴装,以达到较高的使用效率,当用户有新的要求,可以根据需要增加新的功能模块机。

 

多功能也是贴片机的一个发展趋势

 

由于这类贴片机兼具高速机和高精度机的特点,贴装元器件的范围覆盖了高精度机和高速机,它能解决无论是高速机还是高精度机引起的瓶颈问题。因而较普通机器具有更大的灵活性,只需一台多功能机器就可取代高速机十中速高精度机的配置,从而降低整条线的成本,减少占地面积。多功能贴片机正受到越来越多中小企业的青睐。

 

高速贴片机模块化

 

旋转头的设计经历了近十年的发展壮大,在高速机行列中独领风骚,但随着速度进一步提高,从理论上讲,传统的单轴多头的旋转设计已走到了尽头,它的速度是受电机及控制部件速度、精度限制的。

 

目前的发展趋势是模块化设计,一台贴片机由多个相同的模块组成,而每个模块内部实现高速化(有单头多模组及旋转多模组组成),如PHILIPS和SIMENS是这方面的典型代表。PHILIPS的FCM机器采用单头多模组方式,速度高达8万片/小时,SIMENS的HS-50机器采用旋转头多模组,速度达5万片/小时。

 

其实这种设计可以简单理解为多模组同时进行相同的贴片工作,这样综合速度指标就可以达到更高的水平。

 

贴装机的另一发展方向是智能化,这就为CIMS用于SMT生产线打下技术基础。想要了解更多相关资讯,欢迎到自动化展参观交流。