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传统半导体封装主要实现对芯片的保护和电信号的对外连接,其工艺流程为:划片、装片、键合、打线、塑封、电镀、上球、打标、切筋成型等工序;先进封装则进入到晶圆级领域,将多颗晶圆通过堆叠、硅通孔乃至异质键合等微纳加工技术将芯片提升至系统级水平,同时实现更小的体积,更低的功耗和更高的速度。在晶圆制程技术提升放缓的大背景下,先进封装成为延伸摩尔定律的一大支柱。
封装设备技术和加工制造能力是封装行业发展的要害与瓶颈。据统计,全球封装设备市场总体规模约40亿美元,其市场规模近年来不断扩大,2018年全球封装设备市场规模占全球半导体设备市场比例为6.2%,仅为制程设备市场规模的1/13,也略低于测试设备市场规模。在先进封装应用的推动下,封装设备市场规模预计2021年将增长56%,达到60亿美元。
中国大陆半导体产业起步较晚,整体上落后于以美国、日本为代表的国际半导体强国,但凭借政府重大科技“02专项”以及持续出台的多项半导体行业相关政策的支持,其半导体产业发展迅速。
目前,中国大陆集成电路封测环节发展成熟度好于晶圆制造环节,近十年来集成电路封装测试行业销售总额保持连续增长,由2011年的976亿元增长至2020年的2,510亿元,复合增长率高达11.07%,但封装设备与测试设备中国国产化率均远低于晶圆制程设备的国产化率。据中国国际招标网数据统计,封测设备国产化率整体上不超过5%,低于制程设备整体上10%-15%的国产化率,且缺乏具有国际知名度的大型封装设备制造厂商,封装设备的国产化亟需产业自强和产业链及政策重点培育。
经过多年的技术积累及市场培养,部分国内半导体封装设备厂商的设计制造能力日渐成熟,全自动塑封系统和全自动切筋成型系统实现了中国国产设备从无到有的突破,并逐渐发展壮大。
随着中国大陆承接第三次半导体产业转移的行业机遇,且随着AI、物联网、新能源汽车、5G通信、可穿戴设备等行业的飞速发展,半导体封测行业市场规模也将迅猛增长。
中国大陆国产半导体封测设备企业应当抓住时代机遇,加大研发投入和自有知识产权建设,主动寻求与下游封测厂商的合作机会,持续开发新产品及配套的系统升级,对标国际先进技术,不断提高设备综合性能,尽快提升封装行业的设备国产化率并在先进封装设备领域实现良好开端,逐步完善设备产品链,用中国制造的设备促进国际半导体封装行业的进步与繁荣。
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文章来源:SEMI